mc脉冲除尘器 单机除尘器

脉冲除尘器结构特点及工作原理：
结构工作原理：除尘器由进风口、过滤箱、出风口、净气箱、灰斗、排灰系统（减速装置、螺旋、排灰阀）、喷吹系统（贮气包、脉冲阀、电磁阀、引射器、控制仪）组成。主要特点：（1）净化箱分成若干隔室，每室一组滤袋，清灰方法是轮流集中向各室喷吹体和引射器诱导的气体来清理滤袋上积尘，比传统脉冲除尘器节省一半脉冲阀和电磁阀，取消每条滤袋上口文氏管和喷吹管，检修方便省时；（2）脉冲阀采用低阻力脉冲阀、喷吹用压缩空气压力低，清灰效果好，使用寿命长；（3）除尘器箱体采用组合式板块结构，可以组合不同处体能力的各种规格除尘器，方便制作和运输；（4）排灰系统采用料封阀和回转格式阀组合复合式排灰阀，气密性好，运行可靠。
产品名称：DMC型脉喷单机袋除尘器DMC型脉喷单机袋除尘器是专为水泥厂库顶，库底。皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小处理风量大，结构紧凑，使用方便可靠等优点。

DMC型脉冲布袋除尘器的除尘，是通过除尘滤袋进行的，当尘含尘空气进入箱体内，因气流突然扩张，流速骤然降低，这样颗粒大的借自身重力落进集尘箱，其余灰尘被阻留在滤袋外壁。为了保证设备的正常运转，维持一定的设备阻力，DMC型脉冲除尘器采用压缩空气喷吹滤袋，由控制系统完成脉冲，经喷吹管喷出，通过诱导周围大量空气进入滤袋，使滤袋瞬间急剧膨胀，引起一次脉冲振动，将积附在滤袋外壁的灰尘抖落，进入集尘箱，经输送机排出机外。
DMC脉冲布袋除尘器适用于净化细小而干燥的非纤维性的工灰尘，应用在碳素，冶炼，矿山，机械，化工，水泥，食品，农药等许多部门。含尘浓度为3-5g/m³。
经过几年来的使用和测定:DMC脉冲除尘器在工作正常状态时，除尘效率达99%以上。本机并具有工作性能良好，使用简便，滤袋寿命长，维修量小，美观大方等优点。

DMC型脉冲喷吹单机袋式除尘器是我公司消化吸收国外同类产品，并结合中国特点，研制出来的一种新型袋式除尘器，DMC型脉冲喷吹单机袋式除尘器是采用（0.5~0.7Mpa）大流量脉冲阀逐行滤袋喷吹清灰的技术，能够从大量超细微的气体中，把99.9%的粉尘收集下来。不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理，而且还广泛用于非金属矿微细粉尘加工领域，在电力、化工、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景。
二、 构造及工作原理：
1. 脉冲喷吹袋除尘器结构：
（1） 箱体：包括袋室、净风室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门。
（2） 出风系统：包括风机、风机配用电机。
（3） 喷吹系统：包括储气包、喷吹管、脉冲阀、微机控制器。
（4） 该系列设备有两种结构形式：一种为带灰型，另一种为不带灰斗型

MC布袋除尘器/MC脉冲除尘器是采用脉冲喷吹的清灰方式，MC脉冲袋式除尘器具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点。MC脉冲袋式除尘器广泛用于建材、冶金、机械、矿山、化工、煤炭等各种工矿企业非纤维性粉工业粉尘的净化。
脉冲喷吹布袋除尘器工作原理
    含尘气体由管道进入灰斗上部进风口内，在引风机的作用下，气流向动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经过滤袋过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋出口进入上箱体，由出风口排出。 随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升。当除尘器阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。首先电磁阀接到信号后立即开启，使小膜片上部气室的压缩空气被排放，由于小膜片两端受力的改变，使被小膜片关闭的排气通道开启，大膜片上部气室的压缩空气由此通道排出，大膜片两端受力改变，使大膜片动作，将关闭的输出口打开，气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内，实现清灰。当控制信号停止后，电磁阀关闭，小膜片、大膜片相继复位，喷吹停止。
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